QC LAB: 아이스 스크류가 만들어지는 과정.
만약 여러분이 빙벽등반을 하는 분들이라면, 아마도 이게 궁금하셨을 겁니다. “아이스 스크류는 어떻게 만들어질까?” 제가 그 답을 찾을 수 있는 기회를 여러분께 드리려 합니다. 저와 QC LAB 사람들이 여러분의 겨울 등반 용품들이 정확히 어떻게 생산되는지 그 비밀을 알려드리겠습니다.
빙벽등반가들은 장비들을 정말 좋아합니다. 그리고 장비에 대해서 이야기하는 것도 굉장히 좋아합니다. 제가 빙벽등반을 하러 나갈 때 마다 그곳에서 나누는 대화들은 대게 “등반 잘 되가요?”로 시작해서 등반도구들, 크램폰, 부츠 이야기 그리고 당연히 아이스 스크류 이야기로 이어집니다. “아이스 스크류가 어떻게 만들어져요?”, “아이스 스크류는 얼마나 단단한가요?” 그리고 “당신들 아이스 스크류를 만들고 나서 테스트는 해봐요?” 같은 질문을 받습니다.
Words: Kolin Powick, Video: Wagon Productions, Images: Tommy Chandler
아이스 스크류 생산
짧게 설명하자면 강철로 된 관을 기계를 이용하여 스크류의 본체를 만듭니다. 굉장히 매끈한 기계가 그 관을 돌려 나삿니를 깎아 낸 뒤, 스크류 이빨을 만들고 본체를 다듬게 됩니다. 이 모든 과정이 한 번에 이루어집니다. 이 과정을 거친 뒤, 스크류 이빨을 다듬고 스크류를 뜨겁게 달구어 스크류의 내구성과 강도를 강하게 만듭니다. 그런 뒤에 스크류가 녹슬지 않게 도금을 합니다.
아이스 스크류 행어는 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 레이저 커팅기로 스테인리스 스틸을 잘라낸 다음 행어의 형태가 만들어집니다. 행어도 뜨겁게 달궈진 다음에 익스프레스 놉(행어에 부착되어 아이스크류를 얼음에 박은 뒤 돌릴 수 있게 만든 손잡이) 과 조립됩니다. 그런 뒤 스크류 축 위에 놓여 그 위치에 맞게 구부러집니다.
아이스 스크류의 생산 테스트
우리가 아이스 스크류 하나를 개발하고 나면, 이 스크류는 우리의 엄격한 “개발, 현장 테스트 프로그램”을 거치게 됩니다. 테스트 과정을 거쳐 스크류가 인증을 받게 되면 우리가 스크류 생산을 시작할 수 있습니다. 우리 회사의 모든 개인 보호 장비들(PPE)처럼, 생산 과정 속에서도 엄격한 치수와 강도 테스트 (생산과정 속 이루어지는 테스트를 WIP 또는 재공품 테스트라고 부릅니다)가 시행되고 완제품들의 경우에도 배치 검사를 하여 모든 제품들이 우리의 기준에 확실히 부합되도록 합니다.
아이스 스크류 제품 레벨 테스트 과정:
—재공품(생산공정에 있는 미완성제품) 테스트
-치수 테스트
-아이스 스크류 행어 자체 강도 테스트
-도금 접착력을 확실히 하기 위한 스크류 관 쭈그러 뜨리기
-적절한 가열 처리를 확실히 하기 위한 스크류 관 쭈그러 뜨리기
—배치 테스트
-접착력 과 적절한 가열처리를 위한 스크류 관 쭈그러 뜨리기
-스크류의 행어의 최강 강도 테스트 (이 테스트는 스크류 행어를 고정시킨 상태에서 시행됩니다)
블랙 다이아몬드 아이스 스크류 디자인이 거치게 되는 우리의 모든 연구 및 개발 테스트 뿐 만 아니라 인증절차와 생산단계 테스트를 통해 여러분은 블랙다이아몬드의 아이스 스크류의 품질이 충분히 믿을만하다는 것을 확신하실 수 있습니다. 하지만, 여러분이 꼭 이 점을 명심하셨으면 합니다. 아이스 스크류가 강도가 강할지라도 이는 스크류가 박히는 얼음의 강도 만큼 강할 뿐입니다. 저도 등반을 할 때, 아이스 스크류들은 박습니다만… 안전하게 등반할 수 있는 가장 좋은 방법은… 그리고 꼭 기억해야 할 것은….“추락”하지 않는 것입니다.
안전등반을 기원하며!
KP